在生產(chǎn)與加工亞克力制品時，會根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的工藝，工藝不同所形成亞克力制品的形狀、尺寸等等條件也不相同的。
   1.開料：用開料機對亞克力板材進行切割，這個需要明確亞克力制品的尺寸，才能準確的開料，以免材料的浪費。
   2.雕刻：開料完成之后，根據(jù)亞克力制品的形狀要求對亞克力板材進行初步雕刻，雕刻成不同形狀的圖形。
   3.修邊：經(jīng)過開料或雕刻處理之后，亞克力板材邊緣比較粗糙，所以進行亞克力修邊處理，要使用到修邊機。
   4.打孔：這個工藝根據(jù)亞克力制品的需求，有的亞克力制品中有小圓孔，這一步就要用到打孔工藝。    5.拋光：在開料、雕刻、打孔之后邊緣都比較粗糙，易劃傷手，所以采用拋光工藝，拋光也分為砂輪拋光、布輪拋光和火 拋，需根據(jù)產(chǎn)品的而選擇不同的拋光方式。具體區(qū)分方法查看亞克力制品的拋光工藝。
   6.撕紙：撕紙工藝是絲印和熱彎工藝前進行處理的步驟，因為亞克力板出廠之后都會有一層保護紙，絲印和熱彎前必須撕掉粘貼在亞克力板上面的貼紙。
   7.絲?。哼@個步驟一般是客戶需要展示自己的品牌LOGO或宣傳語就會選擇絲印，絲印分為單色絲印和四色（CNYK）絲印2種絲印方式?？梢跃唧w了解亞克力制品絲印工藝。
   8.熱彎：通過熱彎可以使亞克力變幻成不同形狀，在熱彎中也分為局部熱彎和整體熱彎分別。具體可以查看亞克力制品的熱彎工藝。
   9.粘合、包裝：這兩步是亞克力制品工藝中最后兩步，完成的是整個亞克力制品部分的組裝及出廠前的包裝。