塑料板加工塑膠注塑模具型腔的冷卻是由在定模板上的冷卻水道來完成的。而注塑模具型芯的內(nèi)部開有冷卻水孔，中間用隔水板隔開，冷卻水由支承板上的冷卻水孔進(jìn)入，沿著隔水板的一側(cè)上升到型芯的上部，翻過隔水板，流入另一側(cè)，在再流回支撐板上的冷卻水孔。然后繼續(xù)冷卻第二個(gè)型芯，最后由支撐板上的冷卻水孔流出注塑模。縮短制件成型周期因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。節(jié)省塑料原料在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費(fèi)料。這對(duì)于塑料價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目意義尤其重大。事實(shí)上，國(guó)際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑。  塑料板加工 塑膠模具冷卻系統(tǒng)的作用塑膠注塑模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)直接影響著注塑模具生產(chǎn)效率和塑件質(zhì)量，冷卻系統(tǒng)的冷卻效果決定著冷卻時(shí)間，而注塑模具的冷卻時(shí)間約占整個(gè)注塑循環(huán)周期的2/3。一個(gè)完善的冷卻系統(tǒng)能顯著的減少冷卻時(shí)間，從而提高注塑模具生產(chǎn)效率。